西安消防泵，西安(ān)污水泵，西安潛達機電，西安(ān)潛(qián)水泵，西安管道泵，西安離心泵 以下給出幾種常見故障及消(xiāo)除措施，供大家有的放矢地進行消防泵(bèng)故障的診斷。

1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足
1）泵沒有注水或沒有适當排(pái)氣
消除措施：檢查泵殼和(hé)入口管線(xiàn)是否全部注滿了液體。
2）速度太低
消除措施：檢(jiǎn)查電機的接線是否正确(què)，電壓是否正常或者透(tòu)平的蒸汽壓力是否正(zhèng)常。

3）系統水頭太高
消除措施：檢查系(xì)統的水頭（特别是磨擦損失）。

4）吸(xī)程太高
消除措施：檢查(chá)現有的(de)淨壓頭

5）葉輪或管線受堵
消除(chú)措施：檢(jiǎn)查有無(wú)障礙物。

6）轉動方向不對(duì)
消除措施(shī)：檢(jiǎn)查(chá)轉動方向。

7）産生空(kōng)氣或入口管線(xiàn)有洩漏
消除措施(shī)：檢查入口管線有(yǒu)無氣穴和/或空(kōng)氣洩漏(lòu)。

8）填料函中的填料或密封磨損，使(shǐ)空氣漏入泵殼中
消除措(cuò)施：檢查填料或密封并按(àn)需要更換，檢查潤滑是否正常。

9）抽送(sòng)熱的或揮(huī)發性液體時吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠家(jiā)咨詢。

10）底閥(fá)太小
消除措施：安裝正确尺寸的底閥。

11）底閥或入口管浸沒深(shēn)度不夠
消除措施：向廠家咨(zī)詢正确(què)的浸沒深度。用擋闆消除(chú)渦流。

12）葉輪間隙太大(dà)
消除措施：檢查間隙是否正确。

13）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。

14）葉輪直徑太(tài)小
消(xiāo)除措施：向廠家咨(zī)詢正确的葉輪直(zhí)徑。

15）壓力表位置不(bú)正确
消除(chú)措施：檢查位置是(shì)否正确，檢查出口管嘴或(huò)管道。

2、消防(fáng)泵運行一(yī)會兒便停機
1）吸程太高
消除措施：檢查現有的淨壓(yā)頭

2）葉輪或管線受堵
消除措施(shī)：檢查有無障礙物。

3）産(chǎn)生空氣或入口管(guǎn)線有洩漏
消除措施(shī)：檢(jiǎn)查入口管線有無氣穴和/或空氣洩漏。

4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消(xiāo)除措施：檢查填料或密封并按(àn)需要更換。檢查(chá)潤滑(huá)是否正常。

5）抽送熱的或揮發性液體時吸(xī)入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠家(jiā)咨詢。

6）底閥或入口管浸沒深度不夠(gòu)
消除措施：向廠家咨詢正(zhèng)确的浸沒(méi)深度，用擋闆消除渦流。

7）水泵殼密封墊損(sǔn)壞
消除措施：檢查密封墊(niàn)的情況并按要求進行更換。

3、消防泵功率(lǜ)消耗(hào)太大
1）轉動方(fāng)向不對
消除措施：檢查轉動方向。

2）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪(lún)，按要求進行更(gèng)換。

3）轉動部件咬(yǎo)死
消除措施：檢查内部磨損部件的間隙是否正常。

4）軸彎曲
消(xiāo)除措(cuò)施：校直(zhí)軸或按要求進行更換。

5）速度太高
消除措施：檢(jiǎn)查(chá)電機的繞(rào)組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6）水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施：向(xiàng)廠家咨詢。安裝節流閥，切割葉輪。

7）液體重(zhòng)于預(yù)計(jì)值
消除措施：檢查比重和粘度。

8）填料函沒有正确填料(liào)
消除措施：檢查(chá)填料，重新裝填填料(liào)函。

9）軸承潤滑不正确或軸承磨損
消(xiāo)除措施：檢查并按要(yào)求進行更換 。

液體不足
1）泵沒有注(zhù)水或沒有适當排(pái)氣
消除(chú)措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿(mǎn)了液體。

2）速度太低
消除措(cuò)施：檢(jiǎn)查電機(jī)的接線是否正确(què)，

3）系統水頭太(tài)高(gāo)
消除(chú)措施：檢查系統的水頭（特别是磨擦損失）。

4）吸程太(tài)高
消除措施：檢查現有的淨(jìng)壓頭

5）葉輪(lún)或管線受堵
消除(chú)措施：檢查有(yǒu)無障(zhàng)礙物。

6）轉(zhuǎn)動方向不對
消除措施：檢(jiǎn)查轉動方向。

7）産生空氣(qì)或入口管線有洩漏
消除措施：檢查入口(kǒu)管線有無(wú)氣穴和/或空氣洩漏。

8）填料函中(zhōng)的填料或(huò)密封磨損，使空氣漏入泵殼中(zhōng)
消除措施：檢查填料或密封(fēng)并按需要(yào)更換，檢查潤滑是(shì)否正常。

9）抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足(zú)
消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨(zī)詢。

10）底閥太小
消除(chú)措施：安裝正确尺寸的(de)底閥。

11）底閥或(huò)入口管浸沒深度不夠
消除措施：向廠家咨詢正(zhèng)确的浸沒深度。用擋闆(pǎn)消除渦流。

12）葉輪間(jiān)隙太大
消除措施：檢查(chá)間隙是否正确。

13）葉(yè)輪損壞
消(xiāo)除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。

14）葉輪直徑太小
消除措施(shī)：向廠家咨詢正(zhèng)确的葉(yè)輪直徑。

15）壓力表位置不正确(què)
消除措施：檢查位置是否正确，檢查出口(kǒu)管嘴或管(guǎn)道。

故障分析
1）吸(xī)程太高
消除措(cuò)施：檢(jiǎn)查現有的淨壓(yā)頭（入口管線太(tài)小或太長會造成很大的磨擦損失）。

2）葉輪或管(guǎn)線受堵
消除(chú)措施：檢查有無障(zhàng)礙物。

3）産生空氣或入口管線有洩漏
消除措施：檢(jiǎn)查入口管線有無氣穴和/或空氣洩漏。

4）填料函中的填料或(huò)密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查(chá)填料或密封并按需(xū)要更換。檢查潤滑是否(fǒu)正常。

5）抽送熱的或(huò)揮發性液體時吸入水頭不足
消(xiāo)除措施(shī)：增大吸入水(shuǐ)頭，向廠(chǎng)家咨詢。

6）底閥或入口管浸沒深度不(bú)夠
消除措施：向廠家咨詢正确的浸沒深度，用擋闆消除(chú)渦流。

7）水泵殼密(mì)封墊損壞
消除措施：檢查密封墊的(de)情況并按要求進行更換。

功率消(xiāo)耗
1）轉動(dòng)方向不對
消除措施：檢查轉動方向。

2）葉輪(lún)損壞
消除措施：檢查(chá)葉輪，按要求進(jìn)行更換。

3）轉動部件咬死
消除(chú)措施：檢查内部磨損部件的(de)間隙是否(fǒu)正常(cháng)。

4）軸彎(wān)曲
消除措施(shī)：校直軸或按要求(qiú)進行更換。

5）速度太高
消除措施(shī)：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的(de)蒸汽壓力。

6）水頭低于額定(dìng)值。抽送液體太多
消(xiāo)除措施：向廠家咨詢。安裝節(jiē)流閥，切割葉輪。

7）液體重于預計(jì)值
消除措施：檢查比重和粘度。

8）填料函沒有正确填料（填料(liào)不足，沒有正确塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填(tián)料函。

9）軸(zhóu)承潤滑(huá)不正(zhèng)确或軸承磨(mó)損
消除(chú)措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。

10）耐磨環之間的運行(háng)間隙不正确
消除措施：檢查間隙是否正确。按要求更(gèng)換水泵殼和/或葉輪的耐磨環。

填料函
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。

2）聯軸節或泵和(hé)驅動裝置不對(duì)中
消除措施：檢查對中情況，如需要，重新(xīn)對中(zhōng)。

3）軸承潤滑不正确或(huò)軸承磨損
消除措(cuò)施：檢查(chá)并按要求進行更換。

溫度太高
1）軸彎曲
消除措施(shī)：校直軸或按要求進(jìn)行更換(huàn)。

2）聯軸節或水泵(bèng)和驅動裝(zhuāng)置不(bú)對中
消除措施：檢查(chá)對中情況(kuàng)，如需要(yào)，重新對中。

3）軸承潤滑不(bú)正确或軸承磨損
消除措施：檢(jiǎn)查并按要求進行(háng)更(gèng)換。

4）泵殼上(shàng)管道的應力太大
消除措施：消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力後，檢(jiǎn)查對中情況。

5）潤滑劑太多
消除措施(shī)：拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動排出(chū)。如果是油潤滑的泵，則将油排放至(zhì)正确的油位。

過熱
1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消(xiāo)除措施：檢查填料或(huò)密封并按需要(yào)更換。檢查潤滑是否正常。

2）填料函沒有正(zhèng)确填(tián)料（填(tián)料不足，沒有正确塞(sāi)入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新(xīn)裝填填料(liào)函。

3）填料或機械密封有設計問題
消除措施：向廠家(jiā)咨詢。

4）機械密封損壞
消除措施：檢查(chá)并按要求進行更換。向廠家咨詢。

5）軸套刮傷(shāng)
消(xiāo)除措施(shī)：修複、重新機加工或按要求進行更換。

6）填料太(tài)緊或機(jī)械密封(fēng)沒有正确調節
消除措施：檢查并調節填料，按(àn)要求進(jìn)行更換。調節機(jī)械密封（參考制(zhì)造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。

轉動部件
1）軸彎曲
消除措施：校直(zhí)軸或(huò)按要求進行更換。

2）耐磨環之間的運(yùn)行間隙不正(zhèng)确
消除措施：檢查間隙是否正确(què)。按要求更換泵殼或葉輪(lún)的耐磨環

3）泵殼上管道的應力太大
消除(chú)措施：消除應力并廠家代表咨(zī)詢。在消除應力後，檢查對中情況。

4）軸或葉輪環擺動太大
消除措施：檢查轉動部件和軸(zhóu)承(chéng)，按要求更換磨損(sǔn)或損壞的部件。

5）葉輪(lún)和泵殼(ké)耐磨環(huán)之間有髒物(wù)，泵殼耐磨環(huán)中有髒物
消除措施：清潔和(hé)檢查耐磨環，按要求進行更換。隔斷(duàn)并消除髒物的(de)來源。

在修理消防泵(bèng)後組裝時容(róng)易忽略的一個小問題：

渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出(chū)口寬的中線應與(yǔ)渦殼進口中線對齊。如果對不(bú)齊時(shí)，應在葉輪輪彀(gòu)與軸肩通過加設墊片調整。應将兩中線(xiàn)控制在0.5毫米的範圍内。對于(yú)比轉數(shù)大的泵稍差些(xiē)對泵的性能影響(xiǎng)不大，對于中低比(bǐ)速的泵由于葉輪出口很窄，例如葉(yè)輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線(xiàn)偏1毫(háo)米，對消防泵(bèng)的性能就有明顯的影響。建議調整後可将兩中線（葉輪及渦殼(ké)）誤差控制在(zài)葉輪出口寬(kuān)的5%以内為好。