本産品(pǐn)主要用于深井提水、增壓，它廣泛适用于(yú)農田(tián)灌溉、城鄉生活區、工礦(kuàng)企業給(gěi)排水(shuǐ)、建築工(gōng)程(chéng)降水、河流、水庫、噴泉、制冷系統、溫泉浴場、綠化等各種水利工程設(shè)施(shī)。其主要特點是電機和(hé)水泵連為一體潛入水中(zhōng)工作，具有使用、安裝、維護(hù)方便、節能、環保等優點，根據不同要求，可(kě)提供不鏽鋼鑄造、不鏽鋼沖壓焊接、鑄銅、鑄鐵(tiě)等不(bú)同材質。該水泵對外徑(jìng)具有嚴格限(xiàn)制，為(wéi)水潤滑，不會出現電機密封洩(xiè)露，污染水源的(de)情況。

使用條件：

電源：380V/50Hz

水質：水溫不高于(yú)20攝氏度（耐熱型不高于80攝氏度）。

固體物含量（按質量計）不大于0.01%

酸堿度（PH值）6.5~8.5

硫化氫(qīng)含量不大于1.5mg/L

氯(lǜ)離子含量不(bú)大于400mg/L

使(shǐ)用和維(wéi)修：

1．潛水電泵安裝完畢後，重新從開關處檢查絕緣電阻和三相導通(tōng)情況，檢查儀表和起動設備接(jiē)法有無錯(cuò)誤，如沒有(yǒu)問題，方(fāng)可起動試機，起動(dòng)後觀察各儀表(biǎo)指示讀數是否超(chāo)過(guò)銘(míng)牌規定(dìng)的額定電(diàn)壓和電流(liú)，聽水泵有(yǒu)無噪音和振動現象，一切(qiē)正常即可投入(rù)運行。

2．水泵..次運轉四小時後，應停機(jī)迅速測試電機(jī)熱态絕緣(yuán)電阻，其值應不低于0.5兆歐。

3．水泵停機後，需(xū)間隔五分鐘以上才能再(zài)次進行起動，防止輸水管内的(de)水尚未完全回(huí)流而造成電機起動電流過大(dà)而燒毀。

4．水泵投(tóu)入正常運行後，為了延長其使用壽命，要定期檢查電源(yuán)電壓，工作電(diàn)流和絕緣電阻是否正(zhèng)常，如發現下列情況，應立即停機排除故障。

①在(zài)額定工況(kuàng)下，電流超過20％。

②動(dòng)水位下降至進水節，造成間(jiān)歇出水。

③潛水泵劇烈振動或噪音大。

④電(diàn)源電壓低于340伏。

⑤保險絲燒壞造(zào)成缺相。

⑥輸水管(guǎn)損壞。

⑦電機對(duì)地熱态絕緣電阻低于0.5兆歐。

5．機組(zǔ)拆卸：

①解開電纜系繩，拆去管路部分，卸下護線闆。

②擰下放水螺栓，放盡(jìn)電機腔内存水。

③拆下過(guò)濾網，擰松聯(lián)軸(zhóu)器上(shàng)固定電機(jī)軸的(de)固定螺釘。

④擰下進水節處與電機(jī)聯接的螺栓，将水泵與電機分開(kāi)（分離時注意将機組墊(niàn)平，防止将泵軸折彎）。

⑤水泵拆卸順序是：（見水泵結構圖(tú)）進水節、葉輪、導(dǎo)流殼、葉輪…… 逆止閥體，拆葉輪時用專用工具先将固(gù)定葉輪的錐形套松開，拆卸過(guò)程(chéng)中避免将泵軸碰(pèng)彎及各件碰傷。

⑥電機拆卸(xiè)過程是：（見水泵結構圖）将電機置于平台上，從電機底部依次卸下(xià)雙(shuāng)頭(tóu)螺(luó)栓上的螺母(mǔ)、底座(zuò)、軸頭鎖緊螺母(mǔ)、推力盤、鍵、下導軸承座、雙頭螺栓，然後取出轉子（注意不得碰壞線包）.後卸下聯接段和上導軸承座。

⑦機組裝(zhuāng)配：

裝配前應将各零部件的鐵鏽、污垢(gòu)清(qīng)洗幹淨，各配合面及緊固件塗上黃油，然後按拆卸(xiè)的相反順序依(yī)次裝配（裝配後電機軸上下竄(cuàn)動量一毫米左右），裝配(pèi)完畢後(hòu)，撥動聯(lián)軸器應轉動靈活，而後(hòu)上過濾網試機。

6．潛水電泵每運轉一年，或(huò)運轉(zhuǎn)不滿(mǎn)一年但潛水時間(jiān)已達兩年的，應從井内提出并按第5條進行拆開檢修(xiū)，更換己磨損的零(líng)件。